如何降低五金衝壓（yā）件凹凸的5大方法（fǎ）,保證產品的質量（liàng）!

如何降低五金衝壓件（jiàn）凹凸的5大方法（fǎ）,保證產品的質量是（shì）很多（duō）人員在學習的東西，目前造成五金衝壓件（jiàn）凹凸（tū）的原因（yīn）大多是由於原料或者模具外觀附著灰（huī）塵或鐵屑（xiè）引（yǐn）起的，它使產（chǎn）品外觀品格低落的同時也使生產（chǎn）率大肆下降。那麽国产午夜精品视频到底該如何去避免這種問題呢?接下來鵬豐小編給大家總結以下降（jiàng）低五金衝壓件凹凸（tū）的5大方法。

降低衝壓（yā）件凹凸的5大方法：

1、 拉延模（mó）的檢查和修正：

拉延模需（xū）要做定期的檢查和維護，以減少凸凹（āo）的產生並維（wéi）持穩定狀態。通（tōng）常的做法（fǎ）是用樣品檢查壓邊圈的粘（zhān）合劃傷（shāng）和加工麵(凹模圓角、凸模圓角)的情況。

2、 剪（jiǎn）切（qiē）模的檢查和修正：

 剪切工序後出現凸凹（āo）的原因是由於剪切過程（chéng）中產生了鐵粉，因（yīn）此在衝壓前必（bì）須（xū）觀察鐵粉避免凸凹的發生。

3、適當（dāng）的機械手速度：

   對於（yú）半自動的拉延（yán）模生產來說，當（dāng）拉延凸模在下模位置，機械手速度（dù）又很（hěn）快的時候，毛刺會掉（diào）在凸（tū）模（mó）上部，引起凸凹。為避免這種問題，国产午夜精品视频可以在生產前做製件的出料試驗，合理設置機械手的速度和出料角度，使它不會碰到（dào）製件和下模。

4、檢查（chá）截（jié）斷麵：截斷卷料時，

   截斷模的磨損和破損會產生很多微小的鐵粉附著在刃口上，所以在衝壓生產前（qián）必須在材料區或者（zhě）衝壓線檢（jiǎn）查二重（chóng）截斷麵，以及（jí）時（shí）清（qīng）洗板料去除（chú）毛刺（cì）

5、板料清洗裝置的（de）檢查：

   衝壓生產前必需同時檢查和修整清（qīng）洗安頓，以使其也許更有效地清洗板料，這也是很需需要的，並且還需留意輥子間隙和清洗油的（de）質量。詳（xiáng）細方法是在一塊鋼板上塗上紅色漆（qī）後使其顛末清洗安頓，當（dāng）前檢（jiǎn）查（chá）紅漆被撤消的前因形狀，假定去除率不達標，則必需檢查和修整清洗安（ān）頓。清洗油缺少時必需及時削減。

以上關於如何降低五（wǔ）金衝壓件凹凸的5大方法,保證產品的（de）質量就總結到這裏（lǐ），所以国产午夜精品视频（men）一定（dìng）要掌握好降低五金衝壓件凹凸的5大（dà）方（fāng）法就可以盡（jìn）可能的避免衝壓件凹凸（tū）而產生不良品，希望大家能學習掌握好。

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